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Nie mehr Kennzahlen mit Excel erstellen – wie viel Mitarbeiterkapazität würde für produktivere Aufgaben freigesetzt! Auch wenn Kennzahlen in den Unternehmen immer mehr an Bedeutung gewinnen, werden heute die meisten Kennzahlenberichte mit hohem manuellen Aufwand erzeugt. Für Verbesserungsprojekte ist das einfache Messen von Kennzahlen unabdingbare Voraus­setzung. Deshalb sind Kennzahlen auf Knopfdruck erforderlich: Automatisierte Kennzahlermittlung mit darauf aufbauenden Berichten und Graphiken. Aus den Erfahrungen umfangreicher Projekte zur Einführung von messbaren Leistungsverbesserungen hat BESTgroup Consulting & Software GmbH aus Potsdam das Kennzahlensystem metricsBEST für den Einsatz im Firmen-Intranet komplett überarbeitet. Viel Wert wurde bei der Neugestaltung auf die prägnante Informationsdarstellung gelegt: Eingängige Bewertungsgraphiken und Sparklines zur Trendvisualisierung ergänzen die Standardgraphikformen. Auf einen Blick sind der aktuelle Stand und die Zielerreichung für verschiedene Kennzahlen ersichtlich. Die neue metricsBEST Version 2 nutzt die Open Source Analytics-Lösung Pentaho mit vielen Analyse- und Auswertemöglichkeiten und niedrigen Grundlizenzkosten.

metricsBEST stellt benutzerdefinierbare Kennzahlen in einer Scorecard für einen Gesamtüberblick dar. Zu den Kennzahlen wird der aktuelle Wert, der Zielwert und eine Bewertung des aktuellen Werts nach unbefriedigend, gut und sehr gut und der Trend der letzten Perioden dargestellt. Für jede Kennzahl kann im Detail einzeln der Zeitverlauf aufgerufen werden, um Entwicklungen und Ausreißer zu identifizieren. Von Grob bis Fein sind die Darstellungen nach verschiedenen Kriterien auswertbar, so dass für alle Beteiligte eine optimale Detailabbildung erreicht wird. Ursachen und Unterschiede werden schnell einsichtig.

BESTgroup-Geschäftsführer Dr. Torsten Becker betont: „Täglich aktualisierte Kennzahlen führen zu einer glasklaren Sicht auf das Tagesgeschehen und die nächsten Tage. Probleme werden sofort sichtbar und der Erfolg von eingeleiteten Maßnahmen kann bereits nach zwei oder drei Tagen bewertet werden. Statt mit monatlichen Kennzahlen im Nebel der Vergangenheit herumzustochern, nutzen Entscheider geeignete tägliche Kennzahlen, um die Zukunft zu gestalten. Kluge Manager wissen: Je aktueller Messergebnisse vorliegen, desto schneller ist das Problem gelöst.“

Für eine Einführung von metricsBEST sind zunächst geeignete Kennzahlen auszuwählen. Kenn­zahlenexperte Dr. Becker führt aus: „Es ist erstaunlich, welche Kennzahlen in den Unternehmen im Einsatz sind. Eine gute Kennzahl hilft bei Verbesserungen – sie ist nie bei 100%, sondern zeigt Verbes­serungspotenziale auf.“ Nach der Abstimmung der Kennzahlendefinitionen werden dann die Schnitt­stellen zu den IT-Systemen definiert und die Datenübernahmeroutinen angepasst. Mit den mächtigen Werkzeugen im Hintergrund können umfangreiche Auswertungen aus verschiedenen EDV-Systemen (SAP, CRM, QM-Systeme und beliebige Datenbanken) aufgebaut werden. Für die Aufber­eitung der Informationen wird das Kennzahlensystem an die Unternehmensbelange angepasst. Nach einer Erprobungsphase können die Daten täglich aktualisiert an jedem Rechner über das Intranet abge­rufen werden – aufwändige Verteilaktionen können vermieden und die verbliebenen automatisiert werden.

Die Datenaufbereitung basiert auf der Open Source Analytics-Lösung Pentaho. Die Kunden können entscheiden, ob sie neben der kostenpflichtigen metricsBEST-Lizenz mit dem komplett kostenfreien Open Source Ansatz eine kostengünstige Lösung aufbauen wollen oder ob sie Support hinzu buchen wollen.  Weitere Informationen bei BESTgroup unter 0331/97996-810 oder www.bestgroup.eu. 

Unternehmen haben hohen Nachholbedarf in der Supply Chain

Potsdam, 27. Juni 2011: Automobilzulieferunternehmen haben die besten Leistungen in der Supply Chain. Nach den Branchenvergleichsergebnissen der Supply Chain Umsetzungsberatung BESTgroup zeigen diese Unternehmen im langjährigen Trend Verbesserungen bei Beständen, Wertschöpfung und Kostenmanagement, während bei den anderen Branchen die Leistungen gleich blieben oder sich gar verschlechterten. Über die Krisenjahre haben sich die Supply Chain Kennzahlen in der Spitzenbranche gesteigert. Allerdings wurde im Jahr 2010 die Bestleistung nicht in allen Dimensionen erreicht, so daß für 2011 in allen Branchen erhebliche Verbesserungspotenziale zu erschließen sind. Wenn beispielsweise durchschnittliche Maschinenbauunternehmen den Bestand halbieren würden, erreichen sie die Leistungen der besten Wettbewerber.

Die Automobilzuliefer-Unternehmen haben über viele Jahre kontinuierlich die Cash-to-Cash-Zykluszeit gesteigert. Die Kennzahl beschreibt die Zeitdauer von der Bezahlung des Lieferanten bis zur Bezahlung durch den Kunden und stellt eine gute Annäherung für eine Supply Chain Bewertung dar. So hat sich in der Automobilzulieferbranche die Cash-to-Cash-Zykluszeit von 2004 bis 2010 bei den Best-in-Class-Unternehmen halbiert und bei den durchschnittlichen Unternehmen aus der gleichen Branche um ein Drittel verbessert. An den erzielten Verbesserungen lassen sich die Prozessveränderungen belegen, die auf dem Druck der Automobilhersteller auf die Zulieferer und die ständig eingeforderten Kostensenkungen beruhen.

Auch in der Gesamtlagerbestandsreichweite haben sich die besten Automobilzulieferer von 2004 auf 2010 verbessert, obwohl die Bestleistungen in 2009 deutlich niedriger als in 2010 waren. Bei dieser Kennzahl sind die durchschnittlichen Autozulieferunternehmen über die Jahre schlechter geworden, d.h. es ist Bestand in den Unternehmen aufgebaut worden.

BESTgroup Geschäftsführer und Supply Chain Fachmann Dr. Torsten Becker betont: „Der Lagerbestand verdeckt Probleme. Die Zahlen belegen eine Summe vieler Probleme in der Supply Chain. Für alle Unternehmen können Verbesserungsziele in der Supply Chain aus der Benchmarkstudie abgeleitet werden. Wenn ein Automobilzuliefer-Unternehmen mit durchschnittlicher Bestandsreichweite den bestehenden Lagerbestand auf Bestwerte der Branche reduziert, kann es den Bestand um ein Drittel senken. Der Durchschnittsbestandswert würde sich um 400 Millionen Euro reduzieren. Da können sich Supply Chain Projekte schnell lohnen.“

Im Krisenjahr 2009 stand die Supply Chain unter hohem Druck. Die Unternehmen hatten umfangreiche Veränderungen und kurzfristige Aktionen umgesetzt, um bestmögliche Leistungen bei vielen Supply-Chain-Kennzahlen zu erzielen. Mit den Umsatzsteigerungen im letzten Jahr hat der Lagerbestand und andere Supply-Chain-Kennzahlen weniger Aufmerksamkeit genossen als im Jahr zuvor: Die Werte sind von 2009 auf 2010 überwiegend schlechter geworden.

Im Vergleich schneiden einzelne Branchen in Teilaspekten besser ab. In der Elektronikindustrie hat sich die Bestandsreichweite über die Jahre verschlechtert, die Bestände sind deutlich gestiegen. Bestleistungen hat diese Branche nur bei der Wertschöpfung pro Mitarbeiter.

Demgegenüber verzeichnet der Maschinenbau leichte Verbesserungen bei den Beständen im Zeitverlauf. Diese Branche hat dennoch die schlechtesten Werte für die Gesamtreichweite. In der Bestandsreichweite der Produktion hat der Maschinenbau seine Vorherrschaft gerade noch verteidigt, bei einer Trendfortsetzung wären hier die Automobilzulieferer im nächsten Jahr führend.

In der von BESTgroup jährlich erhobenen, umfassenden Studie werden aus veröffentlichten Geschäftsberichtsdaten die Supply Chain-Kennzahlen einzelner Unternehmen ermittelt und innerhalb von Branchen und Teilbranchen verglichen. Dazu werden die Bestandsreichweiten, unterteilt nach Gesamt, Material, Halb- und Fertigfabrikaten, der Lagerumschlag und die Wertschöpfung pro Mitarbeiter und die Cash-zu-Cash-Zykluszeit berechnet. Unternehmen können sich gegen Gebühr die Daten in der Studie in einem Benchmark vergleichen lassen und erhalten eine spezifische Auswertung über alle Kennzahlen. Eine kostenpflichtige Zusammenfassung der Studie und weitere Informationen sind unter studie [at] best-group.eu oder per Fax 0331/97996-812 erhältlich.

BESTgroup Consulting & Software GmbH

Die Unternehmensberatung BESTgroup Consulting & Software GmbH (www.bestgroup.eu) erschließt für produzierende Unternehmen Optimierungspotenziale in Supply Chain, Logistik, Produktion und Produktentwicklung. Die Mitarbeiter haben langjährige Beratungserfahrung in der Umsetzung von deutlichen Veränderungen in der Supply Chain, Logistik und Produktion in der Automobil-, Maschinenbau-, Computer und Elektronikindustrie.

Ansprechpartner für die Presse:

Dr.-Ing. Torsten Becker, Geschäftsführer, Telefon 0331/97996-810
 

Seminar zur High Speed Supply Chain gab Denkanstöße zur durchgängigen Prozess- und Nutzenoptimierung

Berlin, 10. Mai 2011. Der Spagat zwischen Kostenoptimierung und Zeitverkürzung ist eine wesentliche Herausforderung für die Supply Chain. Erfolgreiche Unternehmen verwenden zahlreiche Ansätze, um ihre Prozessketten durchgehend zu optimieren. Neue Softwarelösungen können die Zeiteffekte und den Nutzen in Einsparungspotenzialen bewertbar machen. Damit lassen sich moderne Lageransätze, wie z.B. die Dock 100 Multi-User-Warehouse-Lösung, als Wettbewerbsvorteil einsetzen. Die Gewinner im Zeitwettbewerb zeigen auch in den Kosten- und Gewinnkennzahlen einen erheblichen Vorsprung. Im Rahmen eines Seminars zur High Speed Supply Chain standen Ansätze zur Beschleunigung der Prozesse, zur Kostenbewertung und zur optimalen Lagerabwicklung im Vordergrund.

Unternehmen, die kontinuierlich mit dem Markt ihre Zeiten senken und Bestleistungen im Zeitwettbewerb verzeichnen, haben einen Kosten- und Gewinnvorsprung vor ihren Konkurrenten. Im Rahmen der aktuellen BESTgroup Supply Chain Benchmarkstudie konnte gezeigt werden, wie ein Unternehmen über zehn Jahre sich in den wesentlichen Zeitgrößen verbessert hat. Heute nimmt dieses Unternehmen im Vergleich in fast allen Disziplinen Spitzenpositionen ein. Dr. Torsten Becker, der Geschäftsführer von BESTgroup Consulting & Software GmbH, betont: „ Zeit ist Geld – nirgends lässt sich diese einfache Formel so gut demonstrieren wie in der Supply Chain. Mit den Supply Chain Lösungen werden Aufträge, Lieferungen, Material- und Informationsflüsse schneller – und das Unternehmen kann Geld sparen,“  In einem Kurzvortrag zeigte Dr. Becker, wie Unternehmen mit den richtigen Systemansätzen und Lösungen zur Prozessbeschleunigung durchgängig ihre Supply Chain optimieren.

Rüdiger Schwarz von Benefit Management Software stellte Ansätze zur Kostenbewertung von Supply Chain Lösungen vor. Herr Schwarz erläuterte: „Jeder Nutzen lässt sich quantifizieren und bewerten. Ich bin immer wieder erstaunt, welch detailliertes Wissen die Mitarbeiter über die Zahlenstrukturen haben. Mit der richtigen Vorgehensweise lassen sich schnell belastbare Wirtschaftlichkeitsrechnungen mit den wesentlichen Kriterien ermitteln.“ Die Software Benefit 3.0 hilft den Unternehmen, die komplexen Projekte zu bewerten und später den Erfolg zu kontrollieren. Den Teilnehmern gibt Herr Schwarz mit auf den Weg, neue Kosten-Nutzen-Teilung mit Supply Chain Partnern als Win-Win-Lösung voranzutreiben.

Gastgeber Andreas Schulz von Dock 100 Logistik GmbH verblüffte die Seminarteilnehmer mit der Leistung und Größe der Lagerlösung. Durch intelligente Konzepte sind in Berlins größtem Hochregallager (71.000 Palettenplätze) nach einer umfangreichen Modernisierung neuartige Outsourcing-Dienstleistungen möglich. „Wir bieten eine hochflexible Lagerstruktur mit hohen Geschwindigkeiten und schnellen Reaktionszeiten. Mit maßgeschneiderten Lösungen können wir die Kosten für unsere Kunden u.a. durch ausschließliche Berechnung der täglichen Lagerbelegung senken“.

Die hohe Kostentransparenz führt zu vielen gewünschten Überlegungen: „Wenn sich ein Produkt 30 Tage oder länger nicht bewegt hat, aber täglich Lagerkosten anfallen, dann werden die Controller hellhörig und zwingen die Logistiker, neue Ansätze umzusetzen“.  Mit der Transparenz lassen sich Verbesserungen schnell identifizieren und die Effekte direkt bewerten.

Bei einem Rundgang durch das Hochregallager überzeugten sich die Teilnehmer aus Industrie und Handelsunternehmen  von den gelungenen Lagermodernisierungen. Aber auch die Größe, die Einrichtungen und der Automatisierungsgrad waren beeindruckend. Dock 100 Logistik ist mit diesem Lager eine gelungene Kombination von hoher Automatisierung und praktikablen, einfachen Lösungen gelungen, die von vielen Kunden geschätzt werden.

Dock 100 Logistik GmbH - Lagerdienstleistung mit System

Als mittelständisches Logistikunternehmen deckt Dock 100 alle Anforderungen in der Supply Chain ab. Basis für unsere Aktivitäten ist der Gewerbe- und Logistikpark Dock 100, der über rd. 50.000 m² hochwertige Logistikflächen sowie einen modernen Hochregallagerkomplex mit rd. 70.000 Palettenstellplätzen verfügt. Wir betrieben diese Logistikanlage, die bereits mit dem Deutschen Lo-gistikpreis ausgezeichnet wurde, als „Multi-User-Center“. Als neutraler Lagerdienstleister arbeiten wir sehr eng mit unseren namhaften Kooperationspartnern aus Spedition und Kontraktlogistikern zusammen, als auch für Direktkunden aus Industrie und Han-del.

BESTgroup Consulting & Software GmbH – Supply Chain Umsetzungsberatung

Die Unternehmensberatung BESTgroup Consulting & Software GmbH (www.bestgroup.eu) erschließt für produzierende Unternehmen Optimierungspotenziale in Supply Chain, Logistik, Produktion und Produktentwicklung. Die Mitarbeiter haben langjährige Beratungserfahrung in der Umsetzung von deutlichen Veränderungen in der Supply Chain, Logistik und Produktion in der Automobil-, Maschinenbau-, Computer und Elektronikindustrie.

Benefit Management Software GbR

Die Benefit Management Software GbR hilft Unternehmen die Kosten und insbesondere den Nutzen in Projekten über kennzahlgestützte Potenzial- und ROI-Wirtschaftlichkeits-analysen zu berechnen und zu präsentieren, so dass die Budget-Entscheidung im Management leichter und schneller fällt. Hierzu bietet Sie ihren Kunden die Software Benefit, Beratung und Trainings an. Zu Ihren Kunden gehören die Hangartner AG, die Software AG, sowie kleinere Softwarelösungsanbieter und Unternehmensberater.

Geplante Supply Chain Projekte verfehlen die Ziele für 2011

Potsdam, 14.2.2011: In einer Expertenumfrage untersuchte die Unternehmensberatung BESTgroup Supply Chain Trends, Ziele, Konzepte und Projekte für das Jahr 2011. Produzierende Unternehmen nannten als Hauptziele für dieses Jahr: Kosten senken, Liefertreue erhöhen und Lieferzeit verkürzen. Einige weitere geplante Projektschwerpunkte sind beispielsweise Personalaufbau, Outsourcing und eine Verlagerung in Niedriglohnländer, typische Lösungen für die Bewältigung eines Mengenwachstums. Bei den Projekten stehen kontinuierliche Verbesserungen im Vordergrund. Weil sich die am häufigsten genannten Projektaufgaben (Prozess- und EDV-Optimierung) nach BESTgroup-Erfahrungen nur schwer mit diesem Verbesserungsansatz lösen lassen, werden die Unternehmen nur schwer die anspruchsvollen Ziele für 2011 erreichen.

Die überwiegend deutschen Teilnehmer sehen ihre Vorbilder – neben Toyota als Lean-Production-Primus – in deutschen Großunternehmen, wie Siemens oder Daimler. So wird die interne Integration der Datenverarbeitungssysteme als wichtiger eingeschätzt als die Integration über Unternehmensgrenzen hinweg. Ein erheblicher Handlungsbedarf zur erfolgreichen Supply Chain Management-Umsetzung ist in den Unternehmen bekannt, aber die genannten Projektschwerpunkte passen nicht zu den geforderten Zielen. 

Supply Chain-Experte Dr. Torsten Becker von BESTgroup führt aus: „Nach den Studienergebnissen verfolgen die Unternehmen zu viele Themen und verzetteln sich in kleinen Verbesserungen. Obwohl Kostenreduzierung als Hauptziel genannt wird, führen die genannten Projektprioritäten zu Kostensteigerungen. Am Ende des Jahres werden die Unternehmen das zu erwartende Wachstum bewältigt haben, aber die erforderlichen Leistungsverbesserungen und Einsparungen nicht erreichen. Unsere Empfehlung für die Unternehmen lautet: Investieren Sie jetzt in Supply Chain Transformationsprojekte, um gleichzeitig Kosten zu senken und das Mengenwachstum abzusichern.“

Die Unternehmen sind teilweise sehr weit mit der Unterstützung durch Informationsverarbeitung. Aber die Konzentration der Projektziele auf Prozessoptimierung und interne EDV-Systeme statt auf Portale oder Datawarehouse-Systeme zeigt, dass die Unternehmen mit der derzeitigen IT-Unterstützung für die Supply Chain unzufrieden sind. Es ist erheblicher Nachholbedarf in der internen Integration von Material- und Informationsfluss vorhanden. Erst danach werden Integrationen über Unternehmensgrenzen hinweg angestrebt. 

In der Umfrage „Supply Chain Trends 2011“ wurden 48 Experten aus produzierenden, beratenden und sonstigen Unternehmen im Zeitraum Januar bis Februar 2011 befragt. Die detaillierte Studie ist bei BESTgroup (www.bestgroup.eu) erhältlich.

Über BESTgroup Consulting & Software GmbH

BESTgroup Consulting & Software GmbH ist eine Umsetzungsberatung für Logistik-, Produktion und Supply Chain Management. BESTgroup hat produzierende Unternehmen unterstützt, Bestände systematisch um bis zu 40% innerhalb kürzester Zeit zu reduzieren, ohne die Lieferqualität zu verschlechtern. Dr. Torsten Becker, der Geschäftsführer von BESTgroup, ist für das Buch „Prozesse in Produktion und Supply Chain optimieren“ bekannt. Weitere Informationen unter http://www.bestgroup.eu.

Ansprechpartner für die Presse

Dr. Torsten Becker, Tel. 0331/97996-810

Potsdam, 17.8.2010: In einer Kurzstudie untersucht die Unternehmensberatung BESTgroup derzeit die Möglichkeiten und Herangehensweisen zur Reduzierung des Lagerbestands für produzierende Unternehmen und den Handel. Daraus sollen Handlungsempfehlungen für die Unternehmen aufgebaut werden, um ein systematisches Lagerbestandssenken zu ermöglichen.

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